Sinterización

Pieza de metal sinterizado.

Sinterización es el tratamiento térmico de un polvo o compactado metálico o cerámico a una temperatura inferior a la de fusión de la mezcla, para incrementar la fuerza y la resistencia de la pieza creando enlaces fuertes entre las partículas.
En la fabricación de cerámicas, este tratamiento térmico transforma de un producto en polvo en otro compacto y coherente. La sinterización se utiliza de modo generalizado para producir formas cerámicas de alúmina, berilia, ferrita y titanatos.
En la sinterización las partículas coalescen por difusión al estado sólido a muy altas temperaturas, pero por debajo del punto de fusión del compuesto que se desea sinterizar. En el proceso, se produce difusión atómica entre las superficies de contacto de las partículas, lo que provoca que resulten químicamente unidas.

Fases de la sinterización

Para la fabricación de una pieza mediante sinterizado se siguen las siguientes etapas:

• Obtención del polvo
• Preparación del polvo
• Compactación
• Sinterización
• Acabado de la sinterización

Aplicaciones

Las distintas aplicaciones que tiene dentro de la pulvimetalurgia son:

• Fabricación de objetos con materiales refractarios.
• Fabricación de objetos con materiales de mucha pureza y composición de alta precisión.
• Fabricación de piezas con materiales difíciles de enmoldar.
• Fabricación de carburos metálicos.
• Fabricación de piezas metálicas porosas para utilizar como filtros.

Independientemente, la sinterización por laser es uno de los procesos más usados en las técnicas de prototipado rápido